Werkstatt und Produktionsplanung
Hier wird gern zügig und ohne Umwege gearbeitet: Handwerkliches Können, 30 Jahre Erfahrung, 100% Handarbeit in der eigenen, inhabergeführten Produktion auf 1000 qm Gesamt- Produktionsfläche von Jens Raddatz Modellbau für Werbung und Industrie. Der Bau von Mock- ups und Prototypen ist hier Programm und aus einer Hand. Ausstattungs- und Ausstellungsbau, Modellbau, Modellbau für Design, für Versuch und Entwicklung, Engineering, Marketing und Präsentation. Modellbau für Universitäten, Fakultäten und Wissenschaft (DESY, Fraunhofer- Institut). Modelle für Ausstellung, Werbung und Industriewerbung, zu Lehrzwecken, Prototypenbau, Verpackungsdesign, Produktdesign, Industrie- Design, Werbefiguren aus Kunststoff, Skulpturen, künstlerischer Modellbau und Lebensmittelattrappen. Selbstverständlich für uns ist die Transparenz während der Produktion.
Immer den Überblick behalten!
Wir informieren Sie jederzeit über den jeweiligen Stand zu Ihrem Projekt anhand einer Fotodokumentation. Sauberkeit bei der Produktion und eine pünktliche Lieferung sind die Vorgaben. Ein großer Teil der Produktion wird inhouse ausgeführt. Spezialteile werden von Vertragspartnern und befreundeten Unternehmen geschnitten per Laser oder Wasserstrahl, gefräst, geschliffen oder als 3D- Druck- Basis zur weiteren Verarbeitung, der Endmontage oder Konfektionierung angeliefert und in die Produktion verwebt. Um die Produktion sicher auszuführen, sind viele Unterstützer- Gewerke für Ihre Projekte verzahnt: Holzbearbeiter, Tischler, Steinmetze, Glasbläser, Metallbauer, Goldschmiede, Maler und Lackierer, Oberflächenbearbeiter, Druckereien und Betriebe der deutschen kunststoff- und metallverarbeitenden Industrie. Die Projektierung und auch Teile der Produktion werden durch uns überwacht. Und alles Made in Germany! Davon profitieren Sie und Ihr Endkunde!
Standort
Nach den ersten Produktionsjahren von 1991 bis 2005 in Hamburg suchte Jens Raddatz einen neuen Standort. So entstand nach einem selbst konstruierten Architekturmodell in Sichtweite des Hamburger Fernsehturms die neue Werkstatt. Seitdem findet hier die Konfektion der inhouse gezeichneten und produzierten Bauteile sowie die Zusammenführung – die sogenannte „Hochzeit“ – mit Zulieferkomponenten statt. Nur wenige Autominuten von der Anbindung an die Autobahn A 23 entfernt, erreicht man von hier aus ebenso schnell die Stadtgrenze wie den Flughafen von Hamburg.
Umsetzung
Der erste Schritt zur Umsetzung Ihres Projekts ist immer ein Entwurf frei Hand. Erst dann gehen wir in einer Bauzeichnung, Reinzeichnung oder in einem Programm ins Detail. Dabei ist auch die Zeichnung und Erstellung der Daten für ein bestimmtes gewünschtes Modell kein Problem. Sprechen Sie uns einfach an.
Zur Realisierung Ihrer Vorstellungen arbeiten wir neben modernen rechnergestützten Medien, verschiedenen Maschinen, Spezial-Werkzeugen und einem eigenen Formenbau mit fast allen Materialien, auch Gießharzen und Silikonen. Doch nie wegzudenken in diesem Prozess: Die gute alte Handwerkskunst. Um Sie während der Produktion immer auf dem aktuellen Stand zu halten, wird Ihr Projekt fotografisch dokumentiert.
Logistik und Transport
Bei der Organisation der Logistik, was, wann, wohin geliefert werden soll, unterstützen wir Sie ebenso wie beim Transport individuell und zuverlässig. Ist Ihr Projekt zu groß oder zu sperrig für einen Kurierdienst oder zu empfindlich, um es mit einer Spedition zu versenden, wird es von uns persönlich oder durch erfahrene Partner-Lieferanten an Sie geliefert. Direkt, sicher und – weltweit.
Daten
Unsere bevorzugten Datenformate sind DXF, DWG, GEO, SolidWorks, STEP, IGES und für allgemeine Anfragen gern PDF. Wir arbeiten vorwiegend mit Apple, zur Steuerung der Prozess-Automation aber auch mit Windows. Dabei legen wir stets großen Wert auf Datensicherheit und Aktualität unserer Programme und Rechner.
